17 anos fabricando peças plásticas injetadas

Sua peça plástica injetada com custo, prazo e fornecimento definidos.

Fábrica própria em Santa Catarina com escritório de engenharia dentro. Se você já tem o molde, produzimos suas peças. Se ainda não tem, assumimos o ferramental e entregamos a peça pronta.

Com Apoio das Melhores Ferramentas do Mercado
Molde de injeção montado na injetora, em produção na fábrica da 2pra1 Vista explodida do conjunto de uma peça plástica injetada, desenvolvida pela engenharia da 2pra1 Cases plásticos injetados de equipamento, produzidos pela 2pra1

01 · Por onde começa

O custo da peça plástica é decidido antes da injetora

Toda indústria que depende de peça plástica acaba lidando com a mesma lista: um fornecedor que não responde no prazo, um componente que ficou caro em metal ou chapa, um item importado que prende capital por meses, um projeto parado porque falta o molde e ninguém sabe dizer se o investimento se paga.

São problemas diferentes com a mesma origem: a decisão sobre plástico costuma ser tomada no escuro, dividida entre projetista, ferramentaria e injetora.

Há 17 anos a 2pra1 concentra essas três frentes em uma estrutura só. Você traz a peça, o desenho ou a ideia. Nós devolvemos o caminho até a produção com custo, prazo e retorno calculados antes de você investir.

Conjunto de peças plásticas de um terminal de acesso, em vista explodida Componente técnico injetado com insertos metálicos

02 · Diferenciais e Payback

O molde não é custo. É investimento com prazo de retorno calculado.

Antes de você investir, a 2pra1 monta a conta: custo atual da peça, custo estimado da peça injetada, volume de produção e investimento no molde. Levantamos a oportunidade de redução no seu produto atual, propomos nova arquitetura de peça e material, definimos junto com você o target da peça e o target do molde e apresentamos a simulação de payback, tudo antes de qualquer investimento. O resultado é um número: em quantos meses a economia paga a ferramenta.

8 a 24

meses, faixa de payback dos projetos de conversão

até 5x

redução no custo unitário da peça em cases reais

Garantia de 100.000 unidades no molde

O investimento na ferramenta fica protegido por contrato.

Lotes a partir de 500 unidades

Atendemos também 5.000, 10.000 unidades e acima.

Prazo de entrega de 10 a 30 dias

Fornecimento contínuo, com programação acordada antes.

Condições de pagamento reais

Cartão BNDES, cartão de crédito e parcelamento próprio.

03 · Cases

Cases com resultado medido

Projetos que saíram do 3D, passaram pelo molde e hoje são produzidos em escala. Em todos eles o retorno do investimento foi calculado antes de começar.

Case plástico injetado do equipamento IoT industrial da Khomp
Payback 12 meses
Custo 2x menor16 produtos com 2 moldes

Case de IoT industrial: 16 produtos com 2 moldes

A Khomp produzia o case do seu equipamento IoT em chapa plástica com corte e dobra, processo caro e limitado em acabamento. Projetamos uma nova arquitetura de peça injetada e desenvolvemos a engenharia dos moldes de forma que uma mesma ferramenta atendesse variações diferentes de produto. O resultado foram dezesseis produtos distintos fabricados com apenas dois moldes. A produção seriada ficou mais barata, mais rápida e com padrão de acabamento profissional.

Peças plásticas injetadas do porteiro eletrônico da Kiper
Payback 12 meses
Custo 5x menor

Porteiro eletrônico: de metal para plástico injetado

O porteiro de condomínio da Kiper era fabricado em metal, com custo alto e processo de montagem trabalhoso. Avaliamos a viabilidade técnica da conversão, definimos o target de custo da peça e do molde antes de iniciar o projeto e desenvolvemos a engenharia da nova peça injetada. A produção passou a ser seriada, com acabamento superior e montagem simplificada. O investimento na ferramenta se pagou em pouco mais de um ano.

Case plástico injetado da linha ELS da ExcelBR
Payback 16 meses
Custo 4x menor

Case de equipamento: alumínio usinado importado para injeção

O case da linha ELS da ExcelBR era usinado em alumínio e importado, o que combinava custo unitário elevado com dependência de fornecimento externo. Projetamos um case plástico injetado equivalente em desempenho, fabricamos o molde e passamos a fornecer as peças no Brasil. Além da redução direta no custo, a empresa ganhou previsibilidade de prazo e flexibilidade de volume. O retorno do investimento foi calculado antes da decisão.

Peças da mesa digital da Playmove em produção na fábrica
Payback 12 meses
Redução de 25%

Mesa digital educacional: de rotomoldagem para injeção

A mesa digital da Playmove era produzida por rotomoldagem em PEAD, processo com limitações de acabamento, de precisão e de custo por peça. Redesenhamos o produto para injeção em ABS, desenvolvemos os moldes e assumimos a produção das peças. O produto ganhou acabamento melhor e custo menor sem perder resistência. A escala de produção passou a ser compatível com a demanda do cliente.

Componente técnico injetado em nylon com fibra de vidro
Payback 8 meses
Redução de 80%

Fecho de geladeira de caminhão: aço usinado para Nylon

O fecho das geladeiras de caminhão da Elber era usinado em aço inox, peça cara para um componente produzido em série. Analisamos os requisitos mecânicos da aplicação e especificamos Nylon com 30% de fibra de vidro, material que atende a exigência estrutural com custo muito inferior. Desenvolvemos a engenharia, fabricamos o molde e fornecemos a peça injetada. A economia por peça se acumulou rapidamente no volume de produção.

Peça plástica injetada de sistema de proteção hospitalar produzida no Brasil
BRGoods · Grupo G9 Produção nacional
Compra sob demandaFaturamento 28dd

Acessórios hospitalares: nacionalização da produção

A BRGoods importava dos Estados Unidos as peças plásticas dos seus sistemas de proteção hospitalar, o que significava prazos longos, estoque alto e capital imobilizado por meses. Desenvolvemos a engenharia das peças, fabricamos os moldes e nacionalizamos a produção. Hoje a empresa compra a quantidade que precisa, quando precisa, com customização de cores e faturamento em prazo nacional. A dependência da importação deixou de existir.

Arraste ou use as setas para ver os seis cases

Indústrias que produzem com a 2pra1

04 · Segmentos atendidos

Cada aplicação exige um projeto de peça diferente

Requisito mecânico, norma, acabamento, volume e ambiente de uso mudam o material, o molde e o custo. Veja onde a 2pra1 tem cases desenvolvidos.

Central de alarme com gabinete plástico injetado

Tecnologia, eletrônicos e automação

Gabinetes, caixas, carenagens e componentes para eletrônicos, IoT, controle de acesso e automação.

Falar sobre esse segmento
Máquina industrial com carenagem plástica injetada

Máquinas e equipamentos industriais

Carenagens, proteções, painéis e peças técnicas para máquinas, equipamentos e linhas de produção.

Falar sobre esse segmento
Cadeira odontológica com componentes plásticos injetados em atendimento

Equipamentos profissionais e especializados

Componentes para equipamentos médicos, odontológicos, laboratoriais, educacionais e outras aplicações técnicas.

Falar sobre esse segmento
Produto de consumo em plástico injetado

Produtos e bens de consumo

Peças personalizadas para produtos próprios, acessórios, utilidades e linhas fabricadas em escala.

Falar sobre esse segmento
Componentes técnicos injetados desenvolvidos sob medida

Componentes técnicos e peças sob medida

Peças funcionais desenvolvidas conforme aplicação, encaixe, resistência, acabamento e necessidade de montagem.

Falar sobre esse segmento
Componentes plásticos antes importados, produzidos no Brasil

Importadores e fabricantes

Produção nacional para empresas que importam componentes ou utilizam metal, chapa, alumínio e outros processos.

Falar sobre esse segmento

05 · Injeção plástica de ponta a ponta

Injeção de peças plásticas em produção seriada

Produzimos a sua peça em termoplásticos diversos, a partir de 500 unidades, com prazo de 10 a 30 dias e fornecimento programado. Se você ainda não tem o molde, também fabricamos a ferramenta antes de entrar em produção.

Modelo 3D de peça plástica em desenvolvimento para injeção
01

Projeto e Engenharia

Adequação da peça para injeção: material, geometria, espessura, montagem, acabamento e custo-alvo.

Placa de molde de injeção usinada na ferramentaria
02

Molde

Fabricação do molde com tecnologia dimensionada para o seu volume. Garantia mínima de 100.000 unidades.

Injetora em operação produzindo peças plásticas
03

Injeção

Produção seriada em termoplásticos diversos, a partir de 500 unidades, com resinas virgens, industriais ou recicladas.

Peças plásticas injetadas prontas para expedição
04

Peça pronta

Fornecimento contínuo, com prazo de 10 a 30 dias, variação de cor por SKU e responsabilidade técnica em um só lugar.

Já tem o molde?

Avaliamos a ferramenta e assumimos a injeção.

Não tem o molde?

Assumimos desde a engenharia até a peça na sua linha de montagem.

Nos dois casos, você trata com uma empresa só.

06 · A 2pra1

Uma fábrica de injeção com escritório de engenharia dentro

Há 17 anos a 2pra1 desenvolve e fabrica produtos plásticos customizados. Começamos no design industrial e nos tornamos uma solução industrial completa: design, engenharia, desenvolvimento de produto, fabricação de moldes e injeção de peças, tudo sob o mesmo teto.

Já desenvolvemos mais de 200 produtos, conquistamos mais de 10 prêmios de design e inovação e fomos eleitos pela Apex entre as cinco empresas brasileiras com maior potencial de exportação.

Somos uma indústria de porte médio, e isso é parte do serviço: você fala com quem decide, recebe informação técnica antes de precisar pedir e não descobre um problema no fim do prazo.

Estamos em Santa Catarina, escritório em Florianópolis e fábrica em Canelinha, e atendemos indústrias em todo o Brasil, com clientes recorrentes em São Paulo, Paraná e Rio Grande do Sul.

Escritório da 2pra1 em Florianópolis e fábrica em Canelinha, Santa Catarina

Benefícios e parceiros

Reconhecimentos e premiações

Prêmios e reconhecimentos recebidos pela 2pra1

Na mídia

07 · Dúvidas frequentes

O que a engenharia mais escuta

01A 2pra1 faz somente a injeção ou também pode fabricar o molde?

Sim, injetamos. E se você não tiver o molde, também fabricamos. Se a sua empresa já possui a ferramenta, avaliamos o molde, fazemos o try-out e assumimos a produção das peças. Se ainda não possui, nossa equipe assume a engenharia e a fabricação do molde e depois fornece as peças injetadas.

02Qual é a quantidade mínima para produção de peças plásticas?

Trabalhamos normalmente com lotes a partir de aproximadamente 500 unidades, atendendo também lotes maiores conforme a necessidade e as características do projeto.

03Minha empresa não fica em Santa Catarina. Vocês atendem?

Sim. Atendemos indústrias em diferentes estados, com clientes recorrentes em São Paulo, Paraná e Rio Grande do Sul. A proximidade da fábrica não é requisito para o fornecimento.

04É possível substituir uma peça de metal por plástico injetado?

Sim. Temos experiência em projetos de conversão de peças metálicas para plástico. Cada aplicação é analisada tecnicamente para avaliar material, resistência, geometria, volume de produção, investimento necessário e potencial de redução de custos.

05É possível saber se o investimento no molde vai compensar?

Sim. A análise considera o investimento na fabricação do molde, o custo atual da peça, o custo estimado da peça injetada e o volume de produção para calcular o payback do projeto.

06Minha empresa importa peças da China. É possível fabricar essas peças no Brasil?

Sim. Avaliamos a viabilidade técnica e econômica da nacionalização. Além do custo da peça, entram na conta prazo de importação, estoque necessário, capital imobilizado, disponibilidade e flexibilidade de produção.

07Tenho um arquivo 3D. Ele serve para injeção?

Nem sempre. Uma peça impressa em 3D não é necessariamente fabricável em molde de injeção. Analisamos o arquivo e indicamos as adequações necessárias de geometria, espessura, ângulos e material.

08E se o molde apresentar problema depois?

Os moldes têm garantia mínima total de 100.000 unidades. E, como assumimos engenharia, ferramenta e injeção, a responsabilidade técnica é da 2pra1, não fica dividida entre fornecedores.

09Quanto tempo leva para receber as peças?

Após o molde aprovado e o processo definido, o prazo de fornecimento das peças fica entre 10 e 30 dias, conforme o volume e a complexidade.

10Quais materiais vocês injetam?

Diversos termoplásticos, com possibilidade de resinas virgens, industriais ou recicladas, escolhidas conforme a aplicação técnica e o objetivo de custo.

08 · Contato

A peça que hoje limita sua produção pode se tornar uma vantagem.

Talvez sua empresa dependa de um fornecedor que atrasa, de uma peça que ficou cara ou de um componente importado que prende capital. O problema começa em uma peça, mas logo alcança o estoque, os prazos e toda a produção. A 2pra1 analisa sua demanda e mostra o caminho mais seguro para produzir, com ou sem molde. Você entende a viabilidade, o investimento e o retorno antes de decidir. Envie sua peça e fale com a nossa engenharia.

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